安徽客户肉制品烘干案例 | 西部大旗四川烘干房厂家

一、案例介绍

（一）项目名称

安徽肉制品烘干项目

（二）项目地点

安徽合肥

（三）烘干物料

各类肉制品，如火腿、酱牛肉、腊肉等

二、工作原理、设备介绍及优势

（一）工作原理

这三套生物质烘干房以生物质颗粒为燃料。生物质颗粒在特制的燃烧室内充分燃烧，释放出大量热能。燃烧产生的高温烟气通过高效热交换装置，将热量传递给经过翅片管的空气，使其迅速升温形成热风。热风在烘干房内通过合理设计的风道系统，以均匀且稳定的方式循环流动，与肉制品充分接触，带走水分，实现肉制品的烘干。同时，搭配的 PLC 智能控制屏实时监测烘干房内的温度与湿度数据，并依据预设的不同烘干阶段程序，精准地对烘干过程进行分段控温控湿。

（二）设备介绍

1. 烘干房体：烘干房主体采用优质保温材料构建，具备出色的隔热性能，有效减少热量散失，降低能耗。内部空间布局经过精心规划，充分考虑到肉制品的摆放方式与空气流通路径，确保热风能够均匀覆盖每一块肉制品，实现全面、高效的烘干。
2. 燃烧系统：配备先进的生物质燃烧器，专门针对生物质颗粒燃料进行优化设计。该燃烧器能够确保生物质颗粒稳定、充分地燃烧，热源供应稳定可靠。热效率可达 95% 以上，为烘干过程提供强劲且持续的热源，保证烘干效率。
3. 散热系统：内置多排翅片管，作为热交换的关键部件，翅片管具有较大的散热面积，能够快速将燃烧产生的热量传递给空气。热转换效率高达 80% 以上，使得热风能够迅速升温并保持较高温度，且热风纯净无污染，不会对肉制品的品质产生任何不良影响。
4. PLC 智能控制屏：作为烘干房的 “智能大脑”，集成了先进的传感技术与智能算法。操作人员可以通过控制屏轻松设定不同烘干阶段的温度、湿度、时间等参数。控制屏实时显示烘干房内的温湿度数据，一旦检测到数据偏离预设范围，便会自动调整相关设备运行参数，确保烘干过程始终处于精准控制之下。此外，该控制屏支持手机远程控制功能，工作人员通过手机 APP 即可随时随地查看烘干房内的实时运行状况，并进行参数调整，实现智能化、自动化的操作与运行，无需人工时刻看守。